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鋁合金件鑄造

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鋁合金鑄造工藝性能及流動性

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鋁合金鑄造工藝性能及流動性

發布日期:2019-04-24 作者: 點擊:

鋁合金件鑄造在進行操作的過程中是由鋁合金各組元不同,從而表現出合金的物理、化學性能均有所不同,結晶過程也不盡相同。故必須針對鋁合金特性,合理選擇鑄造方法,才能防止或在許可範圍內減少鑄造缺陷的産生,從而優化鑄件。

1. 鋁合金鑄造工藝性能

鋁合金鑄造工藝性能,通常理解爲在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現最爲突出的那些性能的綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分,但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的複雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。

2.鋁合金鑄造的流動性

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。

影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒,但外在的根本因素爲澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。

2.鋁合金鑄造的收縮性

收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一。一般講,合金從液體澆注到凝固,直至冷到室溫,共分爲三個階段,分別爲液態收縮、凝固收縮和固態收縮。合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的産生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分爲體收縮和線收縮,在實際生産中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。


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